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热沉钨钼科技（东莞）有限公司***生产销售钼片，钼条，钼管，钼带，钼钯，钼舟，纯钼，钼块，钼圆，钼针，钼板，钼合金，纯钼棒，纯钼板，纯钼管，钼圆片，钼箔带，高纯钼，高纯钼片，钼钨合金，铜70镍30，铜90镍10等钼钨制品。欢迎来电咨询！

钼及其合金的锭坯主要用粉末冶金工艺生产，也可用熔炼工艺生产。一般小规格坯料多采用粉末冶金工艺，大规格坯料两者都可采用。采取何种工艺取决于对终产品性能的要求。粉末冶金坯料的合适密度大约是理论密度的93～96%。工业上钼及其合金的熔炼主要采用真空自耗电弧熔炼和电子束熔炼。钴铬钼合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。粗大晶粒的铸锭须经挤压开坯后才能进行加工。

钼合金挤压用于破碎粗大的铸态晶粒，改善铸锭的加工性能，也可以用来生产管材、棒材和型材。为使铸态晶粒充分破碎，挤压比应不小于4,挤压温度通常在1100～1315℃之间。如果是通过挤压直接获得产品和中间产品，应当采用更大的挤压比和更高的挤压温度。为延长模具寿命和保证制品尺寸及表面质量，应采用二氧化锆或三氧化二铝耐火材料涂层模具，挤压时用玻璃润滑剂润滑。钼合金顶头广泛用于穿制无缝钢管和不锈钢管，显着的提高生产率和产品质量，降低成本。

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钼及钼合金材料 钼及钼合金材料的制备 钼及钼合金材料，如板、棒、丝、管、箔等均采用粉末冶金和后续的变形加工工艺进行制备。采用常规压制或等静压技术将混合后的钼及钼合金粉末制成生坯。将压坯在氢气保护气氛中进行2000-2200°C的高温烧结提高其强度和密度使其能适应进一步的变形加工。烧结后的坯料在1200-1500°C温度范围内进行挤压、锻造、轧制或旋锻开坯。材料密度随变形量增大而提高。锻件、圆棒和板材均采用这种工艺生产。数据显示***钨探明总储量仅为290万吨，分布在中国、加拿大、俄罗斯和美国，这四国占比高达84%左右。粗丝采用高温轧制和拉拔方式制备，细丝采用低温拉拔方式制备。

钼钨合金 含钼和钨两种元素的合金，它包括以钼为基的钼钨合金和以钨为基的钨钼合金系列。该种合金能以任何比例形成，在所有温度下均为完全固溶体合金。钨钼合金,采用新一代技术,耐打耐冲击,使用寿命高于同类产品10%。