氧化铝铜生产厂家满意的选择 热沉钨钼科技

热沉钨钼科技有限公司生产销售：氧化铝铜，氧化铝铜棒，氧化铝铜板，氧化铝铜带，氧化铝铜电极，弥散铜，弥散铜棒，弥散铜板，弥散铜带，弥散铜合金，弥散强化铜合金，弥散强化铜，电阻焊电极材料等。

氧化铝铜优点:抗软化、耐磨、耐烧蚀，使用寿命长，

　　点焊次数高，电极寿命是普通铬锆铜的5倍以上；

　　减少了修磨电极的时间，提高了自动焊接生产线的效率；

　　焊接镀层金属时不粘结电极，为镀锌钢板的焊接提供了终端的解决方案；

　　是焊接镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等不可或缺的电极材料。

电阻焊 氧化铝铜和紫铜的区别和选择：

铜合金系列：由于铜的导电率和导热率很高，又有突出的抗腐蚀性能，并且易于加工制造，在现代工业中得到广泛的应用。

而纯铜的屈服强度和疲劳强度都较低，在使用过程中受到了较大的限制，氧化铝铜（又称弥散强化铜）可以填补纯铜的缺点，现广泛应用于航天领域，电池，汽车，电子，电工，家电，五金等行业。氧化铝铜特别适合点焊：镍片（带），镀镍片，不锈钢带，铝镍复合带，镀锌板，合金丝，铜片等金属材料。尤其在电阻焊电极方面用得为广泛，显示出超凡的焊接性能。 球面电极——用于轻合金，耐热合金的点焊；

偏心电极——用于点焊搭边较小的工件；

平面电极——用于要求表面压痕较小的工件；

锥形电极——用于黑色金属。

弥散强化铜的性能来源于加入的氧化铝。氧化铝颗粒的尺寸仅为3～12纳米，颗粒间距约为50～100纳米，其热稳定性，甚至在接近铜熔点的温度下仍然能保持去原来的粒度和颗粒间距。

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弥散强化铜的性能不仅与弥散相的本征特性有关，更重要的是还受弥散质点的尺寸、间距和界面情况的影响，而界面结合的质量在很大程度上取决于制备方法和工艺条件。

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弥散强化CuA1203复合材料是用12-25纳米极细小A1203微粒强化铜的基体，使该材料具有高强度、高硬度、高导电性及高软化温度的性能。弥散粒子粗化，粒子与基体由共格转变为半共格或非共格，按照Orowan模式，位错与粒子的作用方式为绕过方式。材料的生产经过： Cu-Al合金内氧化-等静压压胚烧结-热挤压-拉拔-加工成型工艺生产。具有良好的热稳定性，具有较好的塑性和加工性能。

电阻焊的焊接原理是利用在电极之间通过大电流而产生大量热量，熔化钢板，在钢板之间形成焊核，从而达到黏合钢板的目的，由于在焊接时温度很高，在导致钢板熔化的同时，也会使电极发生软化，因此会使电极的形状发生变化，从而导致电极的高温稳定性差，不同材料的软化温度也不尽相同，这是同其材料的物理特性决定的。由于纳米级Al2O3对基体铜的弥散强化作用，该合金具有高强度、高硬度、高导电率及高软化温度等特性。

氧化铝铜在焊接镀层金属时，电极不易变形，不粘接，接触火花小，不发黑，焊点美观，无明显凹痕，显示出其的焊接性能优势，是目前好的电极材料。

热沉钨钼科技（东莞）有限公司主要研发、制造的钨、钼、钽、铌、铼等难熔金属材料及制品，不仅广泛应用于航天航空、汽车、电子电力、设备制造、金属材料加工、石英和玻璃及玻纤制造、高温工业炉、电光源等传统行业。